PolyJARID (polyamid)
Polyamid 6 (PA6), Polyamid 6.6 (PA66), Polyamid 12 (PA12)
Polyamidy jsou částečně krystalické termoplasty, jejichž vlastnosti (zejména PA6 a PA66) velice silně závisí na obsahu vody. Žádný jiný termoplast neobsahuje takovou kombinaci tvrdosti a pevnosti, zároveň houževnatosti a pevnosti v tahu. Vyváženost charakteristiky vlastností přispěla k tomu, že Polyamidy jsou jedním z nejpoužívanějších plastů ve strojírenství. Katalog PolyJARID ke stažení
Vlastnosti alkalického polyamidu 6 APA
| Vlastnost | Jednotka | aPA | aPA 03 | 06 | MaPA | HaPA | Antistatic |
| Tvrdost (± 5°) | ShD | 82/76* | 78/72* | 76/71* | 76/71* | 82/76* | 82/76* |
| Pevnost v tahu min. | N/mm | min. 45 | min. 40* | 35 | min. 35* | min. 45 | min. 45 |
| Tažnost (± 10 %) min. | % | min. 40* | min. 40* | 50* | min. 50* | > 50 | > 20 |
| Rázová houževnatost metoda Charpy | kJ/m3 | 570 bez zlomu* | 470 | bez zlomu bez zlomu* |
bez zlomu
bez zlomu*
|
570
bez zlomu*
|
570
bez zlomu*
|
| Vrubová houževnatost | kJ/m3 | 3 10* | 4 10* | 38–12* | 38–12* | 25 | 4 |
| Hustota | g/cm3 | 1,15 | 1,15 | 1,14 | 1,14 | 1,14 | 1,16 |
| Koeficient tření *** | 0,30–0,35 | 0,25–0,30 | 0,22–0,27 | 0,30–0,35 | 0,30–0,35 | |
| Teplota tání | °C | 220 | 218 | 218 | 218 | 220 | 220 |
| Teplota použití | °C | -30 +80 | -30 +80 | -30 +80 | -30 +90 | -30 +90 |
| Délková tepelná roztažnost | °C | 8–10 . 10–5 | 9–11 . 10–5 | 9–11 . 10–5 | 8–10 . 10–5 | 8–10 . 10–5 | |
| Tepelná vodivost | Wm-1K-1 | 0,30–0,35 | 0,28–0,35 | 0,28–0,35 | 0,30–0,35 | 0,30–0,35 | |
| E-modul v tahu | MPa |
3200
1900*
|
3400–3700
2000–2500*
|
3600–3900
2100–2600*
|
3200
1900*
|
3200
1900*
|
| Rovnovážný obsah vody | % | 2,5* 7,2** | 2,5* 7,2** | 2,5* 7,2** | 2,5* 7,2** | 2,5* 7,2** |
| Relativní změna lineárních rozměrů | % | 0,85* 2,4** | 0,85* 2,4** | 0,85* 2,4** | 0,85* 2,4** | 0,85* 2,4** |
Polyamid 6 litý (PA 6 G) - aPA
Zpracováváme tyto materiály následujícími postupy:
- Polyamid litý: Polotovary a tvarové díly
- Obrábené díly: Soustružené a frézované díly v kusové a sériové výrobě
| Mechanické vlastnosti | ||
| Napětí na mezikluzu | ISO 527 | 90/60 MPa |
| Tažnost | ISO 527 | 20/60 % |
| E-Modul pružnosti v tahu | ISO 527 | 3600/2100 MPa |
| Tvrdost podle Brinella | ISO 2039-1 | 160/90 MPa |
| Norma pro Tvrdost podle Brinella | H358/30 | |
| Tvrdost Shore (A/D) nebo Rockwell (R/L/M) | ISO 868, ISO 2039-2 D83/D71 | |
| Izod-vrubová houževnatost při 23 °C | ISO 180/1A | 7,0/NB KJ/m2 |
| Elektrické vlastnosti | ||
| Permitivita při 1 MHz | IEC 60250 | 3,7 |
| Dialektrický faktor ztrát pfi 1 MHz | IEC 60250 | 300/- 1E-4 |
| Průrazová pevnost | IEC 60243-1 | 100/50 kV/mm |
| Síla pro průrazovou pevnost | 0,6 mm | |
| Specifický průrazový odpor | IEC 60093 | 1013/1010 Ωm |
| Povrchový odpor | IEC 60093 | 1012/1010 Ω |
| Odolnost vůči plazivým proudům CTI | IEC 60112 | 600 |
| Teplotní vlastnosti | ||
| Tepelná vodivost | DIN 52 612 | 0,29 W/K m |
| Koeficient délkové roztažnosti příčný | ISO 11359 | 80 10-6/K |
| Teplota tavení popř. zesklovatění | ISO 11357 | 220 °C |
| Tvarová stálost za tepla A | ISO 75 HDT/A (1.8 MPa) | 120 °C |
| Tvarová stálost za tepla B | ISO 75 HDT/B (0,45 MPa) | 185 °C |
| max. teplota krátkodobá | 150 °C | |
| max. teplota dlouhodobá | 80 4) °C | |
| min. teplota použití | -40 °C | |
| Jiné vlastnosti | ||
| Nasákavost při norm. podmínkách | ISO 62 | 2,8 % |
| Nasákavost při vlhkosti | ISO 62 | 8,0 % |
| Chování při hoření podle UL 94 | IEC 60695-11-10 | V-2 |
| Síla pro UL 94 | 3,2 mm | |
| Speciální vlastnosti | ||
| Modul tečení v tahu (0,5% 1000 hod.) | ISO 899-1 | 2300/1000 MPa |
| Mez pevnosti v ohybu | ISO 178 | 140/70 MPa |
| Izod-rázová houževnatost při 23 °C | ISO 180/1C | NB/NB KJ/m2 |
| Izod-rázová houževnatost při -30 °C | ISO 180/1C | NB/NB KJ/m2 |
| Součinitel kluzného tečení v porovnání s ocelí 0,36-0,43 | ||
| Opotřebení relativní k měrné jednotce | 6,3 (µm/km)/MPa | |
| Odolnost vuci plazivým proudům CTI M | IEC 60112 | 600M |
| Specifická tepelná kapacita | IEC 1006 | 1,68 J/g K |
| Vicat-teplota měknutí B | ISO 306 VST/B/50 (50 N) | 215 °C |
| Index kyselosti LOI | ISO 4589 | 25 % |
Pokyny pro zpracování PolyJARIDu (Polyamidu) najdete tady.
Polyamid 6 extrudovaný (PA 6 E)
Zpracováváme tyto materiály následujícími postupy:
- Extruze: Extrudované profily podle výkresu a polotovary podle DIN
- Obrábené díly: Soustružené a frézované díly v kusové a sériové výrobě
Číslo materiálu: 1101
Hustota ISO 1183: 1,14 g/cm 3
| Mechanické vlastnosti | ||
| Napětí na mezikluzu | ISO 527 | 80/50 MPa |
| Tažnost | ISO 527 | 70/200 % |
| E-Modul pružnosti v tahu | ISO 527 | 3000/1500 MPa |
| Tvrdost podle Brinella | ISO 2039-1 | 150/70 MPa |
| Norma pro Tvrdost podle Brinella | H358/30 | |
| Tvrdost Shore (A/D) nebo Rockwell (R/L/M) | ISO 868, ISO 2039-2 | D82/D68 |
| Izod-vrubová houževnatost při 23 °C | ISO 180/1A | 8,3/NB KJ/m2 |
| Charpy-vrubová houževnatost při 23 °C | ISO 179/1eA | 7/80 KJ/m2 |
| Elektrické vlastnosti | ||
| Permitivita při 50 Hz | IEC 60250 | 4,0/12,0 |
| Permitivita při 1 MHz | IEC 60250 | 3,5/7,0 |
| Dialektrický faktor ztrát při 50 Hz | IEC 60250 | 100/3000 1E-4 |
| Dialektrický faktor ztrát při 1 MHz | IEC 60250 | 310/3000 1E-4 |
| Průrazová pevnost | IEC 60243-1 | 100/60 kV/mm |
| Síla pro průrazovou pevnost | 0,6 mm | |
| Specifický průrazový odpor | IEC 60093 | 1013/1010 Ωm |
| Povrchový odpor | IEC 60093 | 1013/1010 Ω |
| Odolnost vůči plazivým proudům CTI | IEC 60112 | 600 |
| Teplotní vlastnosti | ||
| Tepelná vodivost | DIN 52 612 | 0,23 W/K.m |
| Koeficient délkové roztažnosti příčný | ISO 11359 | 70|100 10-6/K |
| Teplota tavení popf. zesklovatění | ISO 11357 | 220 °C |
| Tvarová stálost za tepla A | ISO 75 HDT/A (1.8 MPa) | 65 °C |
| Tvarová stálost za tepla B | ISO 75 HDT/B (0,45 MPa) | 160 °C |
| max. teplota krátkodobá | 180 °C | |
| max. teplota dlouhodobá | 90 °C | |
| min. teplota použití | -40 °C | |
| Jiné vlastnosti | ||
| Nasákavost při norm. podmínkách | ISO 62 | 3,0 % |
| Nasákavost při vlhkosti | ISO 62 | 9,5 % |
| Chování při hoření podle UL 94 | IEC 60695-11-10 HB | |
| Síla pro UL 94 | 1,6 mm | |
| Speciální vlastnosti | ||
| Pomerné prodloužení na mezi kluzu | ISO 527 | 4/20 % |
| Modul tečení v tahu (0,5% 1000 hod.) | ISO 899-1 | 2900/850 MPa |
| Mez pevnosti v ohybu | ISO 178 | 125/60 MPa |
| Mez únavy při střídavém namáhání v ohybu | ASTM D671 | 33 MPa |
| Izod-rázová houževnatost při 23 °C | ISO 180/1C | NB/NB KJ/m2 |
| Izod-rázová houževnatost při -30 °C | ISO 180/1C | NB/NB KJ/m2 |
| Charpy-rázová houževnatost při 23 °C | ISO 179/1eU | NB/NB KJ/m2 |
| Charpy-rázová houževnatost při -30 °C | ISO 179/1eU | NB/150 KJ/m2 |
| Součinitel kluzného tečení v porovnání s ocelí | 0,38-0,45 | |
| Opotřebení relativní k měrné jednotce | 9,5 (µ m/km)/MPa | |
| Odolnost vůč plazivým proudům CTI M | IEC 60112 | 600M |
| Specifická tepelná kapacita | IEC 1006 | 1,70 J/g K |
| Vicat-teplota měknutí B | ISO 306 VST/B/50 (50 N) | 204 °C |
| Index kyselosti LOI | ISO 4589 | 25 % |
