(1) Výpočet vychází z Margoliovy rovnice M = 5,37 x 104 x [h]1,49, kde [h] je Staudingerův index odvozený z měření viskozity s použitím dekahydronaftalenu jako rozpouštědla (koncentrace 0,0005 g/cm3 pro PE-HMW a 0,0003 g/cm3 pro PE-UHMW).
(2) Provedeno na deskách o tloušce 1 mm.
(3) Pouze pro krátkodobou expozici (několik hodin) v situacích, kdy materiál je zatížen jen málo nebo vůbec.
(4) Po uplynutí této doby dochází ke snížení tahové pevnosti asi na 50% původní hodnoty. Uvedené teploty vycházejí z teplotně oxidační degradace, která působí změnu vlastností. Stejně jako u všech ostatních termoplastů závisí maximální přípustná provozní teplota v mnoha případech zejména na době trvání a rozsahu hodnot mechanických tlaků, jímž je materiál vystaven.
(5) Při poklesu teploty dojde ke snížení rázové pevnosti. Minimální přípustná provozní teplota je určena prakticky rozsahem, v němž je materiál vystaven rázům. Uvedené hodnoty vycházejí z nepříznivých rázových podmínek a v důsledku toho nemusí být pokládány za absolutní použitelné limity.
(6) Tyto hodnoty jsou většinou odvozeny z údajů, uváděných dodavateli surovin. Nemají vyjadřovat rizika, která hrozí ve skutečných podmínkách požárního ohrožení.
(8) Zkušební vzorek: Typ 1 B
(9) Zkušební rychlost : 50 mm/min.
(10) Zkušební rychlost : 1 mm/min.
(11) Zkušební vzorky : válce – 12 x 30 mm.
(12) Použité kyvadlo : 15 J.
(13) Použité kyvadlo : 5 J.
(14) Použité kyvadlo : 25 J.
(15) Zkušební podmínky: tlak 3 MPa, rychlost 0,33,m/s, drsnost kovového kotouče Ra = 0,25 – 0,40 mm, celková proběhlá vzdálenost 28 km, bez maziva v normálním prostředí (vzduch, 23°C / 50% rel. vlhkost)
(16) Elektrody: Ø 25/Ø 75, v transformátorovém oleji podle IEC 60296, zkušební vzorky o tloušce 1 mm přírodní. Je důležité si uvědomit, že dielektrická pevnost černých vytlačovaných materiál může dosahovat pouze 50% hodnoty naměřené u přírodních materiálů.